






一些由于轴径细,长度短,轴的小,导热油反应釜,因而往往把轴理想化为无的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速,随着脱硫搅拌器的大型化,合成反应釜,搅拌轴直径变粗,如忽略搅拌轴的将引起较大的误差。此时一般采用等效的方法,把轴本身的分布和轴上各个搅拌器的按等效原理,分别转化到一个特上(如对悬臂轴为轴末端),然后累加组成一个集中的等效。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无轴上只有一个集中等效的单自由度问题。同时,脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
通常在低速下运行,在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配---,沈阳反应釜,不具有---的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大,搪瓷反应釜,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号,电厂脱硫侧入式搅拌装置遵循以下基本原则:
根据电厂脱硫侧入式搅拌装置的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。
根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升---、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
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