反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
侧入式搅拌器，主要用于大型贮罐，浆液搅拌器，用于无悬浮固体颗粒的各种液体混匀和防止沉降等场合，例如电厂，脱硫塔，涡轮式搅拌器，吸收塔等。
搅拌机使用窄v带传动，外形较为紧凑，传动，传动平稳，噪声低。轴封采用补偿式机械密封，特殊的联轴器设计，并使用防漏结构，可在不拆卸整机和排空罐内物料的情况下，方便的更换机械密封和轴承等。
侧入式搅拌器，主要用于大型贮罐，叶轮搅拌器，用于无悬浮固体颗粒的各种液体混匀和防止沉降等场合，北京搅拌器，例如电厂，脱硫塔，吸收塔等。
搅拌器的主要组成部分：电机、轴承座、机架、联轴器、搅拌轴、叶轮、（转速760转以下，配减速装置） 转速如需可调还可配使用变频电机+变频器。
搅拌装置按其安装形式可分为立式容器中心搅拌、偏心式搅拌、倾斜式搅拌、底搅拌、卧式容器搅拌、旁入室搅拌等，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
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