




搅拌器的主要组成部分:电机、轴承座、机架、联轴器、搅拌轴、叶轮、(转速760转以下,焊接机架,配减速装置) 转速如需可调还可配使用变频电机+变频器。

搅拌装置按其安装形式可分为立式容器中心搅拌、偏心式搅拌、倾斜式搅拌、底搅拌、卧式容器搅拌、旁入室搅拌等,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,机架,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
机械密封配件
现如今,机械密封件在我们的日常生活中应用非常广泛,但是我们在安装、拆卸的时候还需要注意下面几个问题
1、安装时注意事项
(1)要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
a、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,机架是什么,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
(2)弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过---增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
(3)动环安装后髯---能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2、拆卸时注意事项
(1)在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
(2)如果在泵两端用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
(3)对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

目前,搪瓷设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪瓷设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
南方的热喷技术优势就是成本很低,常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是不稳定,产品在劣势环境下极易发生问题,从而造成制造方和用户更多损失。
北方的冷喷技术优势是产品稳定,但搪瓷过程都要在六到七遍左右,所以成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要经过上千度高温的烧成,可见成本差距之大。
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